Hallo! Als Lieferant herkömmlicher Drehungen werde ich oft gefragt, wie Accessoires auf diesen Maschinen installiert werden können. Es mag zunächst ein bisschen entmutigend erscheinen, aber mit dem richtigen wissen - wie, es ist eigentlich ein ziemlich einfacher Prozess. In diesem Blog werde ich Sie durch die Schritte führen, um verschiedene Zubehör auf einer konventionellen Drehmaschine zu installieren.
Lassen Sie uns zunächst über die Arten der konventionellen Drehungen sprechen, die wir anbieten. Wir haben dasUniversal Metall Drehmaschine, was super vielseitig ist und eine breite Palette von Bearbeitungsaufgaben erledigen kann. Dann gibt es dieHorizontale Drehmaschine, bekannt für seine Stabilität und Präzision in horizontalen Drehvorgängen. Und natürlich dieUniverselle Drehmaschine, was die besten Merkmale verschiedener Dreharten kombiniert.
Bevor Sie Zubehör installieren, ist die Sicherheit der Schlüssel. Stellen Sie sicher, dass die Drehmaschine ausgeschaltet und ausgeschlossen ist. Dies mag offensichtlich klingen, aber Sie wären überrascht, wie viele Unfälle passieren, weil die Leute diesen einfachen Schritt vergessen. Tragen Sie auch angemessene Sicherheitsausrüstung wie Sicherheitsbrillen und Handschuhe.
Installieren eines Chucks
Eines der häufigsten Zubehör, das Sie auf einer herkömmlichen Drehmaschine installieren möchten, ist ein Scheißer. Mit einem Scheiße wird das Werkstück während der Bearbeitung sicher an Ort und Stelle gehalten.
- Bereiten Sie die Drehspindel vor
- Reinigen Sie zuerst die Drehspindel. Verwischen Sie ein sauberes Tuch, um Schmutz, Trümmer oder altes Schmiermittel abzuwischen. Dies sorgt für eine gute Passform zwischen dem Chuck und der Spindel.
- Überprüfen Sie die Spindel auf Schäden oder Verschleiß. Wenn es Probleme gibt, ist es am besten, es zu reparieren, bevor das Chuck installiert wird.
- Ränen Sie den Chuck
- Richten Sie das Chuck mit der Drehspindel aus. Die meisten Sprüche haben eine sich verjüngende Bohrung, die auf die Spindelverjüngung passt. Stellen Sie sicher, dass es richtig sitzt.
- Verwenden Sie die entsprechenden Bolzen oder Muttern, um das Chuck an der Spindel zu befestigen. Ziehen Sie sie gleichmäßig fest, um Ungleichgewicht zu verhindern. Sie können einen Drehmomentschlüssel verwenden, um sicherzustellen, dass Sie die richtige Kraftmenge anwenden. Over - Anziehen kann die Spindel oder das Läuten beschädigen, während sich untereinander anzieht, kann dazu führen, dass sich der Lärm während des Betriebs löst.
- Überprüfen Sie die Chuck -Ausrichtung
- Sobald das Chuck installiert ist, überprüft die Ausrichtung mit einem Zifferblattanzeige einen Wählantrieb. Montieren Sie die Zifferblattanzeige auf dem Drehwerkzeugpfosten und berühren Sie die Sonde an der Außenkante der Chuck -Jaws.
- Drehen Sie das Lärm langsam von Hand. Die Zifferblattanzeige sollte minimale Variationen der Messwerte anzeigen. Bei einer erheblichen Abweichung müssen Sie möglicherweise die Position des Chucks oder die Spindelausrichtung einstellen.
Installieren eines Werkzeughalters
Ein Werkzeughalter wird verwendet, um die Schneidwerkzeuge an Ort und Stelle zu halten. So können Sie eine installieren:
- Wählen Sie den richtigen Werkzeughalter aus
- Abhängig von der Art des Schneidwerkzeugs, den Sie verwenden, sind verschiedene Arten von Werkzeuginhabern verfügbar. Stellen Sie sicher, dass Sie denjenigen auswählen, der mit Ihrer Drehmaschine und dem Werkzeug kompatibel ist.
- Montieren Sie den Werkzeughalter
- Suchen Sie den Werkzeugposten auf der Drehmaschine. Dies ist normalerweise eine flache oder v -geformte Fläche am Kreuz - Folie.
- Platzieren Sie den Werkzeughalter auf den Werkzeugpfosten und richten Sie ihn mit den Werkzeug Post -Slots aus.
- Verwenden Sie die Klemmschrauben, um den Werkzeughalter in den Werkzeugpfosten zu sichern. Ziehen Sie die Schrauben fest an, aber achten Sie darauf, dass Sie nicht zu viel festziehen.
- Positionieren Sie das Werkzeug
- Setzen Sie das Schneidwerkzeug in den Werkzeughalter ein. Stellen Sie sicher, dass es richtig sitzt und mit dem Werkstück ausgerichtet ist.
- Stellen Sie die Höhe des Werkzeugs so ein, dass die Schneide auf dem gleichen Niveau wie die Mitte des Werkstücks liegt. Sie können ein Höhenmessgerät verwenden, um dies zu erreichen.
Installation einer stetigen Pause
Eine stetige Pause wird verwendet, um lange oder dünne Werkstücke zu unterstützen, um zu verhindern, dass sie während der Bearbeitung vibrieren oder beugen.
- Bestimmen Sie die Platzierung
- Entscheiden Sie, wo Sie die stetige Pause auf das Drehbett platzieren möchten. Es sollte in der Nähe des Gebiets positioniert werden, in dem sich das Werkstück wahrscheinlich biegt.
- Die stetige Pause montieren
- Lösen Sie die Klemmschrauben auf der stetigen Ruhebasis. Legen Sie es auf das Drehbett und richten Sie es mit dem Werkstück aus.
- Ziehen Sie die Klemmschrauben an, um die stetige Ruhe am Drehbett zu befestigen. Stellen Sie sicher, dass es fest angeschlossen ist.
- Passen Sie die stetigen Ruhefinger an
- Die stetige Pause hat Finger, die das Werkstück unterstützen. Stellen Sie diese Finger so ein, dass sie das Werkstück sanft berühren, ohne zu viel Druck ausüben. Sie können einen Fühlermessgeräte verwenden, um die richtige Freigabe zu setzen.
Installieren eines Heckstockzentrums
Das Heckstockzentrum unterstützt das andere Ende des Werkstücks.
- Bereiten Sie den Heckstock vor
- Reinigen Sie die Heckstock -Feder. Wie die Spindel sollte es frei von Schmutz und Trümmern sein.
- Fügen Sie das Heckstockzentrum ein
- Setzen Sie die Heckstockmitte in die Heckstock -Feder ein. Stellen Sie sicher, dass es vollständig sitzt.
- Verwenden Sie den Verriegelungshebel oder die Schraube, um das Mitte des Heckstocks festzuhalten.
- Richten Sie den Heckstock aus
- Bewegen Sie den Heckstock entlang des Drehbetts, bis es in der Nähe des Werkstücks liegt.
- Verwenden Sie eine Mittelmesser, um die Ausrichtung zwischen der Spindelspindelmitte und dem Heckstockzentrum zu überprüfen. Passen Sie die Heckstockposition nach Bedarf an.
Nach der Installationsprüfungen
Sobald Sie alle Zubehör installiert haben, ist es wichtig, einige endgültige Schecks durchzuführen.
- Einen Test durchführen
- Schalten Sie die Drehmaschine mit niedriger Geschwindigkeit ein. Hören Sie auf ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen. Wenn Sie etwas Seltsames hören, schalten Sie die Drehmaschine sofort aus und überprüfen Sie auf Probleme.
- Überprüfen Sie das Werkstück Holding
- Montieren Sie ein Testwerkstück im Chuck oder in anderen Haltevorrichtungen. Stellen Sie sicher, dass es sicher gehalten wird. Versuchen Sie, das Werkstück leicht von Hand zu bewegen, um nach Lockerheit zu suchen.
- Überprüfen Sie das Werkzeug
- Überprüfen Sie, ob alle Schneidwerkzeuge ordnungsgemäß installiert und eingestellt sind. Stellen Sie sicher, dass sie in der richtigen Position für den Bearbeitungsvorgang sind, den Sie ausführen werden.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Installation von Zubehör auf einer herkömmlichen Drehmaschine nicht so schwer ist, wie es scheint. Mit ein wenig Geduld, den richtigen Werkzeugen und den richtigen Schritten können Sie dies sicher und effektiv tun.
Wenn Sie daran interessiert sind, eine konventionelle Drehmaschine oder eines der Accessoires zu kaufen, über die wir in diesem Blog gesprochen haben, würden wir gerne von Ihnen hören. Egal, ob Sie ein kleiner Hobbyist oder ein großer skalierter industrieller Benutzer sind, wir haben die richtigen Produkte für Sie. Kontaktieren Sie uns, um eine Kaufverhandlung zu beginnen und herauszufinden, wie wir Ihre Bearbeitungsanforderungen erfüllen können.
Referenzen
- "Maschinenhandbuch" - Ein umfassender Leitfaden für die Bearbeitung und den Betrieb von Werkzeugmaschinen.
- Herstellerhandbücher für herkömmliche Drehungen und ihr Zubehör.
